在工業(yè)流體控制系統(tǒng)中，閥門扮演著至關重要的角色。然而，閥門在運行過程中經(jīng)常會遇到閃蒸和空化現(xiàn)象，這不僅影響其性能，還可能導致閥門及其部件的嚴重損壞。作為的閥門生產(chǎn)廠家，艾德默閥門在此為您解答如何防止閥門的閃蒸與空化。

一、讓我們了解一下閃蒸和空化的基本概念。

閃蒸是指高溫高壓流體在管道中突然降壓時，流體中的氣體迅速釋放出來并形成氣泡的現(xiàn)象。

①　當流體通過閥門，特別是在流量限定裝置處，流道面積的縮小導致液體流速增加，根據(jù)伯努利方程，流速越高，壓力越小。

②　當流體的壓力降低到其蒸氣點時，流體蒸發(fā)并保持蒸氣狀態(tài)，這就形成了閃蒸。

③　而空化則發(fā)生在閃蒸后的階段，當閥門中液體的下游壓力又升回來，且高于飽和壓力時，升高的壓力壓縮氣泡，使之突然破裂。

④　這一過程中，氣泡的破裂會產(chǎn)生巨大的能源，形成高達幾百兆帕的局部壓力波，對閥芯、閥座和閥體表面造成嚴重損壞。

二、為了防止閥門的閃蒸與空化，艾德默閥門建議您從以下幾個方面著手：

（1）閥門結構的選擇：

閥門結構對閃蒸破壞起著重要作用。角形閥由于介質(zhì)直接流向閥體內(nèi)部下游管道的中間，比球形閥更能防止閃蒸破壞。角形閥中的介質(zhì)不會直接沖擊閥體壁，從而大大減弱了閃蒸的破壞力。

（2）材料的選擇：

高硬度的材料更能抵御閃蒸和空化的破壞。例如，如果角形閥下游配裝材料硬度高的管道，其閥體可以選用碳鋼材料，因為閃蒸液體主要集中在閥體下游部分。

（3）曲折路徑設計：

通過讓流動介質(zhì)通過一個含有曲折路徑的節(jié)流件，可以減小壓力恢復，避免汽蝕的產(chǎn)生。這種曲折路徑設計可以有不同的形式，如小孔、放射狀的流路等，但其效果基本一致。

（4）多級減壓：

多級減壓中都消耗一部分能源，使得入口壓力相對較低，減小了的壓差，從而避免了汽蝕的產(chǎn)生。一個成功的設計可以使閥門在承受較大壓差的同時，還能保持縮流后的壓力高于液體的飽和壓力。

（5）多孔節(jié)流設計：

采用特殊的閥座和閥瓣結構形式，使高速液體通過閥座和閥瓣每一點的壓力都高于該溫度下的飽和蒸汽壓。這種設計可以將液體的動能通過相互摩擦轉(zhuǎn)換成熱的能，從而減少氣泡的形成，并使氣泡的破裂發(fā)生在套筒中間，避免了對閥座和閥瓣表面的直接破壞。

（6）系統(tǒng)設計與控制：

通過改良流體管道系統(tǒng)設計和安裝，降低流體壓力波動和流速，從而減少氣泡的形成和破裂。同時，控制流體溫度，避免溫度過高導致氣體溶解度降低，也可以有用減少閃蒸和空化的發(fā)生。

艾德默閥門始終致力于為客戶提供高質(zhì)量、可靠的閥門產(chǎn)品。我們的閥門設計充分考慮了防止閃蒸和空化的各種措施，確保您的流體控制系統(tǒng)更加穩(wěn)定、可靠。