1.截?cái)?strong>閥門類主要用于截?cái)嗷蚪油ń橘|(zhì)流。包括閘閥、截止閥、隔膜閥、球閥、旋塞閥、蝶閥、柱塞閥、儀表針型閥等。

2.調(diào)理閥門類主要用于調(diào)理介質(zhì)的流量、壓力等。包括調(diào)理閥、節(jié)流閥、減壓閥等。

3.止回閥門類用于阻止介質(zhì)倒流。包括各種結(jié)構(gòu)的止回閥。

4.分流閥門類用于分別、分配或混合介質(zhì)。包括各種結(jié)構(gòu)的分配閥和疏水閥等。

5.安全閥門類用于介質(zhì)超壓時(shí)的安全維護(hù)。包括各種類型的安全閥。

一、閘閥

靠閥板的上下移動(dòng)，控制閥門開度。閥板象是一道閘門。閘閥關(guān)閉時(shí)，密封面可以只依托介質(zhì)壓力來密封，即只依托介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來保證密封面的密封，這就是自密封。大部分閘閥是采用強(qiáng)迫密封的，即閥門關(guān)閉時(shí)，要依托外力強(qiáng)行將閘板壓向閥座，以保證密封面的密封性。

閘閥的種類 ：

密封面配置可分為楔式閘板式閘閥戰(zhàn)爭(zhēng)行閘板式閘閥 ,

楔式閘板式閘閥又可分為 : 單閘板式、雙閘板式和彈性閘板式；

平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。

按閥桿的螺紋位置劃分，可分為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種。國(guó)內(nèi)消費(fèi)閘閥的廠家比較多，銜接尺寸也大多不統(tǒng)一。

閘閥優(yōu)點(diǎn)：

1、活動(dòng)阻力小。閥體內(nèi)部介質(zhì)通道是直通的，介質(zhì)成直線活動(dòng)，活動(dòng)阻力小。

2、啟閉時(shí)較省力。是與截止閥相比而言，由于無論是開或閉，閘板運(yùn)動(dòng)方向均與介質(zhì)活動(dòng)方 向相垂直。

3、高度大，啟閉時(shí)間長(zhǎng)。閘板的啟閉行程較大，降是經(jīng)過螺桿中止的。

4、水錘現(xiàn)象不易產(chǎn)生。緣由是關(guān)閉時(shí)間長(zhǎng)。

5、介質(zhì)可向兩側(cè)恣意方向活動(dòng)，易于安裝。閘閥通道兩側(cè)是對(duì)稱的。

6、結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度(系殼體兩銜接端面之間的距離)較小。

7、形體簡(jiǎn)單 , 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度短，制造工藝性好，適用范圍廣。

8、結(jié)構(gòu)緊湊，閥門剛性好，通道流利，流阻數(shù)小，密封面采用不銹鋼和硬質(zhì)合金，運(yùn)用壽命長(zhǎng)，采用PTFE填料．密封可靠．操作笨重靈活．

閘閥缺點(diǎn)：

密封面之間易惹起沖蝕和擦傷，維修比較困難。外形尺寸較大，開啟需求一定的空間，開閉時(shí)間長(zhǎng)。結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。

二、截止閥

靠圓形閥芯上下移動(dòng)，控制閥門開度。截止閥又稱截門閥，是運(yùn)用最普遍的一種閥門之一，屬于強(qiáng)迫密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時(shí)，必需向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)迫密封面不透露。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥門時(shí)，操作力所需求抑制的阻力，是閥桿和填料的摩擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會(huì)發(fā)作閥桿頂彎的缺點(diǎn)。

截止閥性能特性：

截止閥的閥桿軸線與閥座密封面垂直。閥桿開啟或關(guān)閉行程相對(duì)較短，并具有非常可靠的切斷動(dòng)作，使得這種閥門適宜作為介質(zhì)的切斷或調(diào)理及節(jié)流運(yùn)用。

截止閥優(yōu)點(diǎn)

1、雙重的密封設(shè)計(jì)(波紋管+填料)若波紋管失效，閥桿填料也會(huì)避免；

2、外透露，并契合國(guó)際密封標(biāo)準(zhǔn)；

3、沒有流體損失，降低能源損失，進(jìn)步工廠設(shè)備安全；

4、截止閥結(jié)構(gòu)比閘閥簡(jiǎn)單，制造與維修都較便當(dāng)。

5、穩(wěn)固耐用的波紋管密封設(shè)計(jì)，保證閥桿的零透露，提供無需維護(hù)的條件。

6、波紋管密封截止閥采用波紋管密封的設(shè)計(jì)，完好消弭了普通閥門閥桿填料密封老化快易泄露的缺陷，不但進(jìn)步了運(yùn)用能源效率，增加消費(fèi)設(shè)備安全性，減少了維修費(fèi)用及頻繁的維修頤養(yǎng)，還提供了清潔安全的工作環(huán)境。

7、密封面不易磨損及擦傷，密封性好，啟閉時(shí)閥瓣與閥體密封面之間無相對(duì)滑動(dòng)，因而磨損與擦傷均不嚴(yán)重，密封性能好，運(yùn)用壽命長(zhǎng)。

截止閥缺陷

1、流體阻力大，動(dòng)力消耗大。

2、不適用于帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)。

3、調(diào)理性能較差。

4、全開時(shí)閥瓣經(jīng)常受沖蝕。

5、啟閉力矩大、啟閉較費(fèi)力，啟閉時(shí)間校長(zhǎng)。

三、隔膜閥

隔膜閥的結(jié)構(gòu)方式與普通閥門大不相同，是一種新型的閥門，是一種特殊方式的截?cái)嚅y，它的啟閉件是一塊用軟質(zhì)材料制成的隔膜，把閥體內(nèi)腔與閥蓋內(nèi)腔及驅(qū)動(dòng)部件隔開，現(xiàn)普遍運(yùn)用在各個(gè)范疇。

常用的隔膜閥有襯膠隔膜閥、襯氟隔膜閥、無襯里隔膜閥、塑料隔膜閥。隔膜閥用耐腐蝕襯里的閥體和耐腐蝕隔膜替代閥芯組件，應(yīng)用隔膜的移動(dòng)起調(diào)理作用。隔膜閥的閥體材料采用鑄鐵、鑄鋼，或鑄造不銹鋼，并襯以各種耐腐蝕或耐磨材料、隔膜材料橡膠及聚四氟乙烯。襯里的隔膜耐腐蝕性能強(qiáng)，適用于強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的調(diào)理。

隔膜閥優(yōu)點(diǎn)：

1、隔膜閥的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、流體阻力小、流通才干較同規(guī)格的其他類型閥大；

2、適用于有腐蝕性、粘性、漿液介質(zhì)。

3、該閥易于快速拆卸和維修，改換隔膜可以在現(xiàn)場(chǎng)及短時(shí)間內(nèi)完成。

4、無透露，能用于高粘度及有懸浮顆粒介質(zhì)的調(diào)理。隔膜把介質(zhì)與閥桿上腔隔離，所以沒有填料介質(zhì)也不會(huì)外漏。

5、隔膜閥的流量特性接近快開特性，在60%行程前近似為線性,60%后的流質(zhì)變化不大。

6、氣動(dòng)方式的隔膜閥尚可附裝反響信號(hào)、限位器及定位器等裝置，以順應(yīng)自控、程控或調(diào)理流量的需求。

隔膜閥缺點(diǎn)：

1、不能用于壓力較高的場(chǎng)所。

2、由于隔膜和襯里材料的限制，耐壓性、耐溫性較差，普通只適用于1.6MPa公稱壓力和150℃以下。

四、球閥

球閥(ball valve)問世于20世紀(jì)50年代，隨著科學(xué)技術(shù)的飛速展開，消費(fèi)工藝及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的不時(shí)改進(jìn)，在短短的40年時(shí)間里，已疾速展開成為一種主要的閥類。在西方工業(yè)興隆的國(guó)度，球閥的運(yùn)用正在逐年不時(shí)的上升。球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改動(dòng)介質(zhì)的活動(dòng)方向，它只需求用旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩就能關(guān)閉嚴(yán)密。

球閥優(yōu)點(diǎn)：

1、流體阻力小，全通徑的球閥基本沒有流阻。

2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕。

3、緊密可靠。它有兩個(gè)密封面，而且球閥的密封面材料普遍運(yùn)用各種塑料，密封性好，能完成完好密封。在真空系統(tǒng)中也已普遍運(yùn)用。

4、操作便當(dāng)，開閉疾速，從全開到全關(guān)只需旋轉(zhuǎn)90°，便于遠(yuǎn)距離的控制。

5、維修便當(dāng)，球閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封圈普通都是活動(dòng)的，拆卸改換都比較便當(dāng)。

6、在全開或全閉時(shí)，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，介質(zhì)經(jīng)過時(shí)，不會(huì)惹起閥門密封面的腐蝕。

7、適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應(yīng)用。

8、由于球閥在啟閉過程中有擦拭性，所以可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì)中。

球閥缺點(diǎn)：

1、加工精度高，造價(jià)昂貴

2、如管道內(nèi)有雜質(zhì)，容易被雜質(zhì)堵塞，招致閥門無法翻開。

3、由于球閥最主要的閥座密封圈材料是聚四氟乙烯，它對(duì)幾乎一切的化學(xué)物質(zhì)都有是惰性的，且具有摩擦系數(shù)小、性能穩(wěn)定、不易老化、溫度適用范圍廣和密封性能優(yōu)秀的綜合性特性。但聚四氟乙烯的物理特性，包括較高的收縮系數(shù)，對(duì)冷流的敏理性和不良的熱傳導(dǎo)性，懇求閥座密封的設(shè)計(jì)必需盤繞這些特性中止。所以，當(dāng)密封材料變硬時(shí)，密封的可靠性就遭到破壞。而且，聚四氟乙烯的耐溫等級(jí)較低，只能在小于180℃情況下運(yùn)用。超越此溫度，密封材料就會(huì)老化。而思索長(zhǎng)期運(yùn)用的情況下，普通只會(huì)在120℃不運(yùn)用。

4、它的調(diào)理性能相關(guān)于截止閥要差一些，特別是氣動(dòng)閥（或電動(dòng)閥）。

五、旋塞閥

旋塞閥是一種快速開關(guān)的直通閥，由于旋密封面之間運(yùn)動(dòng)帶有擦拭作用，而在全開時(shí)可完好防止與活動(dòng)介質(zhì)的接觸，故它通常也能用于帶懸浮顆粒的介質(zhì)。旋塞閥的另一個(gè)重要特性是它易于順應(yīng)多通道結(jié)構(gòu)，致使一個(gè)閥可以獲得兩個(gè)、三個(gè)，以致四個(gè)不同的流道。這樣可以簡(jiǎn)化管道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、減少閥門用量以及設(shè)備中需求的一些銜接配件。

旋塞閥優(yōu)點(diǎn)：

1、旋塞閥用于經(jīng)常操作，啟閉疾速、笨重。

2、旋塞閥流體阻力小。

3、旋塞閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，相對(duì)體積小，重量輕，便于維修。

4、密封性能好

5、不受安裝方向的限制，介質(zhì)的流向可恣意。

6、無振動(dòng)，噪聲小。

旋塞閥缺點(diǎn)：

1、普通旋塞閥靠精加工的金屬塞體與閥體間的直接接觸來密封，所以密封性較差，啟閉力大，容易磨損，通常只能用于低壓（不高于1兆帕）和小口徑（小于100毫米）的場(chǎng)所。

六、蝶閥

蝶閥又叫翻板閥，是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的調(diào)理閥，可用于低壓管道介質(zhì)的開關(guān)控制的蝶閥是指關(guān)閉件（閥瓣或蝶板）為圓盤，盤繞閥軸旋轉(zhuǎn)來抵達(dá)開啟與關(guān)閉的一種閥，閥門可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的活動(dòng)。在管道上主要起切斷和節(jié)流作用。蝶閥啟閉件是一個(gè)圓盤形的蝶板，在閥體內(nèi)繞其自身的軸線旋轉(zhuǎn)，從而抵達(dá)啟閉或調(diào)理的目的。蝶板由閥桿帶動(dòng)，若轉(zhuǎn)過90°，便能完成一次啟閉。改動(dòng)蝶板的偏轉(zhuǎn)角度，即可控制介質(zhì)的流量。

蝶閥優(yōu)點(diǎn)：

1、啟閉便當(dāng)疾速、省力、流體阻力小，可以經(jīng)常操作。

2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，外形尺寸小，結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度短，體積小，重量輕，適用于大口徑的閥門。

3、可以運(yùn)送泥漿，在管道口積存液體最少。

4、低壓下，可以完成良好的密封。

5、調(diào)理性能好。

6、全開時(shí)閥座通道有效流通面積較大，流體阻力較小。

7、啟閉力矩較小，由于轉(zhuǎn)軸兩側(cè)蝶板受介質(zhì)作用基本相等，而產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩的方向相反，因而啟閉較省力。

8、密封面材料普通采用橡膠、塑料、故低壓密封性能好。

9、安裝便當(dāng)。

10、操作靈活省力，可選擇手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)、液壓方式。

蝶閥缺點(diǎn)：

1、運(yùn)用壓力和工作溫度范圍小。

2、密封性較差。

七、柱塞閥

柱塞閥是由閥體、閥蓋、閥桿、柱塞、孔架、密封環(huán)、手輪等零件組成。當(dāng)手輪旋轉(zhuǎn)，經(jīng)過閥桿帶動(dòng)柱塞在孔架中間上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)來完成閥門的開啟與關(guān)閉功用。

在閥門中柱塞與密封環(huán)間采用過盈配合，經(jīng)過調(diào)理壓蓋中法蘭螺栓，使密封環(huán)緊縮所產(chǎn)生的側(cè)向力與閥體中孔面及柱塞外圓密封，從而保證了閥門的密封性，根絕了內(nèi)外透露、同時(shí)閥門開啟力矩小，能完成閥門疾速開啟和關(guān)閉。

性能特性：

1、該升桿式活塞閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單科學(xué)、安全可靠，啟閉特別輕松靈活，操作省力與柱塞閥相比啟閉輕、快等優(yōu)點(diǎn)。

2、密封性能共同無透露，活塞具有金屬與非金屬多層密封結(jié)構(gòu)組成的雙效功用。

3、一體式閥座(缸套)徑向錐形密封面，高度高、接觸面積大、性能好。

4、活塞環(huán)根據(jù)不同的適用介質(zhì)選用材料能全面進(jìn)步了它的運(yùn)用范圍，耐高溫、耐磨、耐腐、回彈性能強(qiáng)等，經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)用，活塞環(huán)如有磨損維護(hù)時(shí)可調(diào)壓增大原始狀態(tài)。

5、維修正換活塞環(huán)技術(shù)工藝簡(jiǎn)雙便當(dāng)，閥體無需拆離管道則停汽后卸下閥蓋總成即可改換新活塞環(huán)重復(fù)性運(yùn)用等特性。

八、止回閥

止回閥是指依托介質(zhì)本身活動(dòng)而自動(dòng)開、閉閥瓣，用來防止介質(zhì)倒流的閥門，又稱逆止閥、單向閥、逆流閥、和背壓閥。止回閥屬于一種自動(dòng)閥門，其主要作用是防止介質(zhì)倒流、防止泵及驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn)，以及容器介質(zhì)的泄放。

性能特性：

止回閥是用來防止管路中的介質(zhì)倒流的閥門，它在介質(zhì)逆流時(shí)開啟，介質(zhì)逆流時(shí)自動(dòng)關(guān)閉。普通運(yùn)用在不允許介質(zhì)朝反方向活動(dòng)的管路中，以阻止逆流的介質(zhì)損壞設(shè)備和機(jī)件。在泵中止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不致使旋轉(zhuǎn)式泵反轉(zhuǎn)。在管路上，常把止回閥和閉路閥串在一同運(yùn)用。這是由于止回閥的密封性較差，當(dāng)介質(zhì)壓力較小時(shí)，會(huì)有一小部分介質(zhì)透露，需求閉路閥來保證管路的關(guān)閉。